小型水泥混凝土预制件生产流程
1.1 预制场场地建设施工准备：预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现场平面规划应尽量减少施工临时用地，降低现场临建费用；根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离。
1.2 预制件施工前控制：①模板采用高强加厚塑料模具，连锁护坡模具 ,六角护坡模具,路牙石模具塑模通常的循环使用9周期为100次。②原材料：a水泥必须采用经审批合格的普通硅酸盐水泥（低碱），强度等级不低于42.5Mpa，砂采用中砂，含泥量不大于2%，粗骨料采用碎石，水采用自来水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。b碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得溢料。c混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验，经检验合格后方可使用。
1.3 原材料选择、检测：①各类原材料的选择应按照设计、规范要求标准进行，进场原材料应进行检测，合格后才允许采用。水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥，水泥强度可采用42.5级、32.5级。为增加施工和易性，宜采用32.5级水泥配制。
